Son Yesos amasados mecánicamente y aplicados mediante máquina de proyectar, para ser posteriormente regularizados de forma manual. 3.4.1. Amasado En primer lugar se alimenta la máquina mediante sacos o a través de un sistema automático por silo y transporte neumático del yeso hasta la tolva. Después se mezcla automáticamente el yeso con el agua, cuya cantidad se puede ajustar para obtener una masa consistente y trabajable. Normalmente la relación agua/yeso varía entre 0,5 y 0,7 según el tipo de yeso y el fabricante; lo conveniente es utilizar la relación A/Y que recomiendan los fabricantes. 3.4.2. Ejecución Se proyecta contra los parámentos y techos mediante la boquilla de una manguera por la cual es impulsada la pasta de yeso desde la máquina de proyección. Su prolongado tiempo de empleo, más de hora y media, permite su aplicación en varios paramentos de forma continua, pudiendo acometerse de una vez una estancia completa. Una vez aplicado el yeso proyectado se procede a regularizar y alisar la superficie mediante una regla de aluminio de unos dos metros de longitud, cuyo poco peso unido a su especial perfil permite un cómodo y rápido manejo, ya que dispone de un ala separada de la lámina de contacto para poder asirla con las manos en cualquier posición. La regla debe pasarse reiteradamente y en diversas posiciones hasta conseguir una superficie sensiblemente plana. Las esquinas son las zonas que acusan más los posibles defectos. La forma de evitar esta imperfección es ejecutar, previamente en ellas, maestras como en el sistema tradicional, y la forma de corregirla es aplicar en las esquinas una cuchilla de gran longitud que marca una huella vertical u horizontal, que sirve de referencia para hacer los rebajes oportunos. La última fase consiste en pasar una cuchilla de acero provista  de un mango de madera para cortar y eliminar las posibles rebabas y las pequeñas imperfecciones del paramento y cortar el guarnecido en las juntas estructurales del edificio y a nivel del pavimento terminado o línea superior del rodapié, según que éste se reciba o no sobre el revestimiento de yeso. En el caso de los enlucidos sobre guarnecido proyectado, se puede realizar una de las siguientes operaciones: – Tender la pasta de yeso fino con la llana en 2-3 manos. – Frotar el guarnecido con la esponja hasta sacar la “crema”, tender esta “crema” y por último amasar yeso fino y tenderlo con la llana. – Frotar el guarnecido con la esponja y agua hasta sacar la “crema”, tender esta “crema” con la llana y repetir todo esto de dos a tres veces. 3.5. Riesgos en la Ejecución de Revestimientos – Cortes y golpes por uso de herramientas: paletas, paletines, terrajas, miras, etc. – Caídas al mismo nivel, desde la plataforma de trabajo y al vacío (patios). – Cuerpos extraños en los ojos. – Dermatitis de contacto. – Contactos con la energía eléctrica. – Sobreesfuerzos. 3.5.1. Medidas de protección En todo momento se mantendrán limpias y ordenadas las superficies de tránsito y de apoyo para realizar los trabajos, evitando los accidentes por resbalón. Se trabajará sobre andamios de borriquetas o similares, construidos a tal efecto, prohibiéndose el uso de escaleras, bidones, pilas de material, etc. para evitar los accidentes por trabajar sobre superficies inseguras. Las plataformas de los mismos, tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones, evitando escalones y huecos que puedan originar tropiezos y caídas. Además, se tendrán presentes las normas que se dan para los andamios que se utilicen. Las zonas de trabajo tendrán una iluminación mínima de 100 lux, medidos a una altura sobre el suelo en torno a los 2 m. La iluminación mediante portátiles, se hará con “portalámparas estancos con mango aislante” y “rejilla” de protección de la bombilla. La energía eléctrica los alimentará a 24 V. Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin la utilización de las clavijas macho-hembra. Las miras se cargarán al hombro, en su caso, de tal forma que al caminar, el extremo que va por delante, se encuentre por encima de la altura del casco de quien lo transporta, para evitar los golpes a los operarios, o los tropezones entre obstáculos, tablón, regla, etc. El transporte de miras sobre carretillas, se efectuará atando firmemente el paquete de miras a la carretilla, para evitar accidentes por desplome de las miras. El tranporte de sacos, se realizará preferentemente sobre carretilla de mano, para evitar sobreesfuerzos. Los sacos se acopiarán ordenadamente repartidos junto a los tajos en los que se les vaya a utilizar, lo más separado posible de los vanos, para evitar sobrecargas innecesarias y de forma que no obstaculicen los lugares de paso para evitar accidentes por tropiezo. 3.5.2. Prendas de protección personal recomendables Las prendas de protección personal estarán homologadas, si existiese recomendación expresa del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, y serán: – Casco de Polietileno:  Obligatorio para los desplazamientos por la obra y en aquellos lugares donde exista riesgo de caída de objetos. – Guantes de PVC o goma. – Guantes de cuero. – Gafas de protección. – Botas de seguridad, de goma con puntera reforzada. – Ropa de trabajo. – Cinturón de seguridad en el caso de tener que realizar trabajos en altura.